විවිධ ලෝහ මුද්දර කොටස් නිරවද්යතාව සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත.අපි පාරිභෝගිකයින්ගේ නිරවද්‍යතා අවශ්යතා සපුරාලන තාක් සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය පුළුල් ලෙස සලකා බලන තාක් කල්, අපට සුදුසුකම් ලත් මුද්දර කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.ලෝහ මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක සෑම කෙනෙකුම දැන සිටිය යුතුය.අපි එය එකට බලමු.
ලෝහ මුද්දර නිෂ්පාදන ලෝහ මුද්දර කොටස්
ලෝහ මුද්දර කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය යනු මුද්දර කොටස්වල සැබෑ ප්‍රමාණය සහ මූලික ප්‍රමාණය අතර වෙනසයි.වෙනස කුඩා වන තරමට ලෝහ මුද්දර කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි වේ.
බලපාන සාධක පහත පරිදි වේ:
1. ලෝහ මුද්රා තැබීමේ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් කථා කිරීම, බොහෝ අච්චු කොටස් මධ්‍යම වයර් සමඟ සකසනු ලැබේ.පාරිභෝගිකයාට ඉහළ නිරවද්‍ය මුද්දර කොටස් අවශ්ය නම්, එය මන්දගාමී වයර් සැකසුම් භාවිතා කළ යුතුය
2. අවතල සහ උත්තල මිය යාමේ පරතරය.
3. මුද්රා තැබීමෙන් පසු ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රත්‍යාස්ථ ප්‍රතිසාධනය. විවිධ ද්‍රව්‍යවල ගුණ වෙනස් වන අතර, එය මුද්දර කොටස්වල කැපීම, කෝණය සහ බර්වර් වලට බලපානු ඇත.
4. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සාධක, එනම් සාවද්‍ය ස්ථානගත කිරීම, අස්ථායී ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග, විවිධ පීඩන පීඩනය, මුද්දර දැමීමේ වේගය යනාදිය.
එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: නිරවද්‍ය ශ්‍රේණිය සහ සාමාන්‍ය ශ්‍රේණිය.සාමාන්‍ය ශ්‍රේණිය යනු වඩාත් ආර්ථිකමය ක්‍රම මගින් ලබා ගත හැකි නිරවද්‍යතාවය වන අතර නිරවද්‍යතා ශ්‍රේණිය යනු මුද්දර තාක්ෂණයෙන් ලබා ගත හැකි නිරවද්‍යතාවයයි.
ලෝහ මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය අමුද්රව්යවල මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පසුකාලීන සැකසුම් වැඩි කිරීමට අවශ්ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වේ.
පසු කාලය: ජූලි-26-2022